La variation dimensionnelle des pièces en plastique est essentiellement due à leur retrait différent. Toute variation de température du matériau, de moule, de pression et de cycle de production entraîne des modifications de taille, notamment pour les pièces en PP, PE, nylon, etc., à cristallinité élevée. Les principales raisons sont les suivantes :

1. Côté machine :

(1) Si la capacité de plastification est insuffisante, une machine avec une grande capacité de plastification doit être sélectionnée.

(2) L'alimentation est instable. Vérifiez si la tension de la machine fluctue, si les composants du système d'injection sont usés ou s'il y a un problème avec la vanne hydraulique.

(3) La vitesse de la vis est instable. Il convient de vérifier si le moteur est défectueux, si la vis et le canon sont usés, si la vanne hydraulique est bloquée et si la tension est stable.

(4) La température est hors de contrôle, la vanne proportionnelle et la vanne de pression totale ne fonctionnent pas correctement et la contre-pression est instable.

2. Aspect du moule :

(1) Pour avoir une résistance et une rigidité du moule suffisantes, le matériau de la cavité doit être constitué d'un matériau résistant à l'usure.

(2) Lorsque la précision dimensionnelle est très élevée, essayez de ne pas adopter une forme multi-cavités.

(3) Le système d'éjection, le système de coulée et le système de refroidissement doivent être installés de manière raisonnable pour garantir des conditions de production stables.