Défauts courants des produits de moulage par injection et solutions-4

rétrécir

la raison
1. La pression de maintien est trop faible.
2. Le temps de maintien est trop court.
3. La vitesse d’injection est trop rapide ou trop lente.
4. La température de surface du moule est trop élevée.
5. La taille de l'eau est trop petite.
6. Le processus de conception du chemin d’écoulement est trop long.
7. L'épaisseur de l'os du produit est trop épaisse.
8. La température de fusion est trop élevée.

Solution:

1.Améliorer la pression de remplissage et de maintien.
2. Augmenter le temps de maintien.
3. Réduisez la température du moule.
4.Vitesse d'injection appropriée.
5. Réduisez la température du matériau.
6. Vérifiez si le tampon est suffisant.

7. Mesurez la température de la surface du moule.