Le procédé de fabrication d'un article en plastique désigne la fabrication d'un article final à partir d'un polymère fabriqué par un fabricant de résine synthétique. Les méthodes de transformation comprennent le moulage par compression, l'extrusion, l'injection et le soufflage. Détail du procédé : (1) Moulage par compression : Le moulage par compression est également appelé moulage par pression. I...
Qu'est-ce qu'un dommage sur un produit en plastique ? Et quelle en est la cause ? Dommage du produit en plastique, signifie que la position de séparation du produit ou la fermeture du curseur est endommagée Il y a trois raisons à ce problème : 1. L'angle n'est pas suffisant, la position et la taille de l'éjection ne sont pas suffisantes. 2. Le traitement de surface de la matrice n'est pas bon, le ...
L'ABS, le PA, le PC et le POM sont les quatre principaux matériaux d'ingénierie reconnus par la norme nationale moule d'injection plastique industrie. 1. ABS : Il offre une excellente résistance aux chocs et ne se déforme pas rapidement à basse température. Même à -40 °C, il présente une excellente ténacité. L'ABS est principalement utilisé dans les pipelines pour le transport d'essence, de pétrol...
Certaines pièces en plastique gonflent rapidement, notamment au dos de l'insert métallique ou dans une pièce particulièrement épaisse, après le démoulage du moule. Ce phénomène est dû à la dilatation du gaz sous l'effet de la pression interne, qui empêche le plastique de refroidir et de durcir complètement. solution: 1. Refroidissement efficace. Réduisez la température du moule, prolongez le temps...
Cela signifie que les produits se délaminent comme les feuilles de mica, car différents matériaux sont mélangés, en particulier pour différents matériaux de retrait. Plusieurs raisons peuvent être à l’origine de ce problème : 1. La température de fusion est trop basse, empêchant la bonne adhérence du matériau. Cela peut entraîner un délaminage du produit sous l'effet de la force d'éjection. 2. La ...
L'objectif ultime d'un processus de fabrication de moules d'injection parfaitement maîtrisé est de produire des pièces injectées de haute qualité. Pour y parvenir, à quoi faut-il prêter attention ? 1. Les défauts de surface du produit ne sont pas autorisés : tir court, marque de brûlure, marques d'éjection, lignes blanches, flash, bulles, lignes de traction (fissures de traction/claquement), rides...
Marques d'éjection la raison: 1. Le dé à coudre est trop rapide. 2. Le temps de refroidissement est trop long ou trop court. 3. La position de l'interrupteur de maintien de pression est trop tardive. 4. La pression est trop élevée. 5. Le temps de maintien de la pression est trop long. 6. Le projet n’est pas suffisant. 7. La conception de la position du dé à coudre est déraisonnable ou trop petite....
Tous les acteurs de l'industrie du moulage savent que les moules d'injection PC rencontrent des problèmes de qualité lors du moulage. Pourquoi un même jeu de moules produit-il des résultats différents sur des produits fabriqués avec des matériaux différents ? Cela est dû aux différences de performances entre le moule d'injection en PC et le plastique utilisé. Le PC présente une fluidité et une dur...
