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Points principaux liés à la conception du moule d'engrenage Jul 23, 2020
1. Porte : généralement, un équilibrage à 3 ou 6 points est utilisé. Pour les micro-engrenages, un équilibrage à un seul point est généralement utilisé.
2. Cavité du moule : généralement de 1 à 4 cavités. Les petits engrenages peuvent comporter jusqu'à 6 ou 8 cavités. Différentes formes d'engrenages peuvent comporter 3 cavités. La plus représentative est celle à 4 cavités.
3. Éjection : on utilise généralement un manchon et une goupille d'éjection centraux. Pour l'engrenage hélicoïdal, un roulement doit être ajouté pour faciliter l'éjection. Le roulement peut être placé sur l'aiguille du manchon ou sur le noyau du manchon.
4. Bloc d'emplacement du tube de surface de séparation : Le bloc d'emplacement du tube de surface de séparation doit être installé avec un bloc d'emplacement du tube de surface de séparation cylindrique.

5. La précision de conception du manchon d'éjection, de la broche d'éjection ou de la petite broche d'insertion centrale de la position clé exige généralement une coaxialité de 0,02 mm, voire plus. De plus, l'extrémité supérieure de la broche d'éjection centrale ou de la broche d'insertion doit être conçue comme un tube droit cylindrique, et l'insertion de l'insert supérieur du moule doit permettre une meilleure coaxialité des points d'injection avant et arrière.

6. Le noyau et les inserts sont cylindriques afin d'assurer la coaxialité du produit. Le matériau généralement sélectionné est le SKD61, trempé à HRC52~56.
SKD61 est préféré car :
a. Une fois le matériau durci, la marge de traitement thermique est faible et le coût et le temps sont naturellement économisés lors de la semi-finition ;
b. Après durcissement, la résistance à l'usure est élevée et l'engrenage est démoulé sans angle de dépouille, la résistance à l'usure est donc naturellement importante ;
c. En tant qu'acier moulé, avec le changement de température, les performances de l'acier sont stables, adaptées au moulage par injection de précision à long terme ;
d. Après durcissement, la résistance à l'usure est bonne, en particulier pour le POM décomposant le gaz formaldéhyde.

Toutefois, si les exigences de dureté sont plus élevées, des aciers pour travail à froid tels que le SKD51 et le SKD11 seront également utilisés. L'insert central (aiguille) peut être en acier 8407.

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