Types de processus de traitement de surface des produits en plastique : sérigraphie, tampographie, peinture, galvanoplastie, estampage à chaud, gravure au laser, impression par transfert d'eau, etc. Le but de la peinture est d'améliorer l'apparence et les fonctions, telles que la résistance au frottement, la résistance à la corrosion, la résistance aux radiations, la résistance aux acides et aux alcalis, la résistance au feu, la résistance accrue, etc.

Les principaux traitements de peinture sont les suivants :
1. Recuit pour éliminer les contraintes internes, chauffez la pièce en plastique en dessous de sa température de déformation thermique et conservez-la pendant 2 heures.
2. Lors du dégraissage, la surface des pièces en plastique est souvent tachée d'huile, de transpiration et d'agent de démoulage, ce qui nuit à l'adhérence du revêtement, qui se fissure, forme des bulles et se décolle. Les pièces en plastique sont généralement nettoyées à l'essence ou à l'alcool. Un dégraissage chimique est ensuite effectué. Après le dégraissage chimique, les résidus de lessive doivent être soigneusement nettoyés, puis rincés à l'eau pure et séchés.
3. Pour éliminer l'électricité statique et la poussière, les produits en plastique sont des isolants et leur résistance de surface est généralement d'environ 1013 Ω, ce qui favorise la production d'électricité statique. Une fois chargés, ils absorbent facilement la poussière présente dans l'air et adhèrent à la surface. Il est très difficile d'éliminer la poussière adsorbée par l'électricité statique par soufflage d'air. L'utilisation d'un flux d'air ionisé à haute pression permet d'obtenir de meilleurs résultats.
4. Pulvérisation : l'épaisseur du revêtement plastique est de 1 520 µm, généralement 2 à 3 pulvérisations. Après une pulvérisation, laissez sécher 15 minutes, puis effectuez une seconde pulvérisation.
5. Séchage, la peinture générale est séchée à 150-180C pendant environ 20-30 minutes, la peinture plastique est séchée à 60-80C pendant environ 20-30 minutes.