De nos jours, l'utilisation de boîtiers en plastique est devenue très répandue. Par exemple, les boîtiers électriques, ainsi que nos lavabos les plus courants, sont tous en plastique. Cependant, lors de la transformation du plastique, l'instabilité des couleurs est un problème courant.

1. Tout d'abord, l'instabilité des couleurs est liée aux températures élevées et basses de la machine de moulage par injection. Il est donc nécessaire de vérifier les priorités lors du traitement des boîtiers en plastique.
2. Parfois, l'instabilité du cycle de production peut également entraîner des changements de couleur.
3. Lors du mélange, le toner et les matières premières ne sont pas mélangés conformément au processus. Par exemple, le temps est insuffisant, la méthode ou l'ordre d'alimentation est incohérent, ce qui entraîne une répartition inégale des couleurs, ce qui est l'une des causes de l'instabilité des couleurs.
4. Parce que l'humidité de la matière première est trop élevée, la viscosité à l'intérieur ne s'est pas propagée et finalement la couleur du traitement du plastique est instable.
5. La quantité de retour du matériau dégradé est instable, ce qui a une grande influence sur les pièces moulées par injection de couleur claire.
6. En raison de la couleur de fond différente de chaque matière première, la couleur des mêmes pièces moulées par injection de toner sera différente.
7. Si la qualité du toner est trop mauvaise, s'il n'est pas résistant à la chaleur ou si le toner n'est pas adapté à la matière première rendra la couleur instable.