Comparé à d’autres moules, le moule d'injection plastique La fabrication est plus complexe et plus précise, et les exigences d'exploitation et de maintenance sont plus élevées. Par conséquent, tout au long du processus de production, une exploitation correcte et une maintenance méticuleuse sont essentielles au bon fonctionnement de l'entreprise et à l'amélioration de ses bénéfices.
1. Il est nécessaire de choisir la machine d'injection appropriée et de déterminer les conditions de traitement appropriées. Une machine de moulage par injection trop petite ne répondra pas aux exigences. Une machine trop grande entraînera un gaspillage d'énergie et endommagera le moule ou le gabarit en raison d'un mauvais réglage de la force de serrage, réduisant ainsi l'efficacité.
Lors du choix d'une machine d'injection, il est nécessaire de vérifier tous les paramètres, tels que le volume d'injection maximal, la distance effective du tirant, la taille du moule sur le gabarit, l'épaisseur maximale et minimale du moule, la course du gabarit, le mode d'éjection, la course d'éjection, la pression d'injection, la force de serrage, etc. L'utilisation de la machine ne peut être envisagée qu'après avoir satisfait aux exigences requises. Une détermination raisonnable des conditions de processus est également essentielle à une utilisation correcte du moule. Une force de serrage, une pression d'injection ou une vitesse d'injection trop élevées, ou encore une température du moule trop élevée, peuvent endommager le moule.
2. Une fois le moule installé sur la machine d'injection, il doit d'abord être utilisé sans matériau. Vérifier la souplesse de fonctionnement de chaque pièce, l'absence d'anomalies et la course d'éjection, le bon déroulement de la course d'ouverture, l'étanchéité de la surface de joint à la fermeture du moule et le serrage de la vis de la plaque de pression.
3. Lorsque le moule est utilisé, il est nécessaire de maintenir une température normale et si vous travaillez à température normale, cela prolongera la durée de vie du moule.
4. Les pièces coulissantes du moule, telles que la goupille de guidage, la goupille de retour, la tige de poussée, le noyau, etc., doivent être surveillées régulièrement, inspectées, nettoyées et lubrifiées régulièrement, surtout en été. Au moins deux lubrifications secondaires doivent être effectuées par équipe afin de garantir la flexibilité de ces glissières et d'éviter tout grippage.
5. Avant chaque serrage du moule, il convient de vérifier que, que la cavité soit nettoyée ou non, aucun résidu ni aucun autre objet ne doit y être laissé. Il est strictement interdit d'utiliser des outils durs lors du nettoyage afin de ne pas endommager la surface de la cavité.