Le moulage par injection assistée par gaz (modelage), également appelé moulage par injection de gaz (moulage par injection), est un nouveau procédé de moulage par injection. Il représente l'une des avancées majeures de l'industrie du moulage par injection depuis l'avènement des presses à vis alternatives. Le moulage par injection assistée par gaz est une extension du moulage par injection. Il est basé sur la technologie du moulage par injection et sur celle du moulage par injection de mousse structurelle. Il peut également être considéré comme une combinaison du moulage par injection et du moulage creux. De ce fait, on l'appelle aussi « moulage par injection creux ». Le principe consiste à remplacer la résine dans l'empreinte par un gaz à relativement basse pression pendant la phase de maintien de la pression du moulage par injection initial. Le moulage par injection assistée par gaz peut être réalisé en ajoutant un dispositif d'alimentation en gaz à la presse à injecter existante. Ce dispositif comprend une pompe à air, un générateur de gaz haute pression, un dispositif de régulation du gaz et une buse à gaz. Le dispositif de régulation du gaz est alimenté en continu par un compresseur spécial et contrôlé par une vanne de régulation électrique pour maintenir la pression constante. La pression comporte généralement trois niveaux. Une unité de contrôle de gaz peut être équipée de plusieurs machines de moulage par injection.
Le gaz généralement utilisé est l'azote. Sa pression et sa pureté dépendent de la forme du matériau de moulage et de la pièce. La pression est généralement comprise entre 5 et 32 MPa, la pression maximale étant de 40 MPa. Le gaz haute pression est injecté par la buse à une pression prédéfinie à chaque injection. Une ou plusieurs buses sont installées sur la buse de la presse à injecter, le circuit d'écoulement ou la cavité du moule.