1. Vous pouvez savoir si la pièce est pleine. L'analyse peut également fournir d'autres informations utiles, telles que la pression d'injection et la pression de serrage requises.
2. Vous pouvez déterminer si la pièce présente un problème de remplissage. De nombreux problèmes de remplissage, tels que les injections courtes, les bulles et les déséquilibres de remplissage, peuvent être identifiés par une analyse minutieuse de la courbe de remplissage. L'analyse de l'écoulement du moule permet de modifier la position du point d'injection, la vitesse d'injection et d'autres conditions de traitement afin de déterminer si ces problèmes peuvent être améliorés ou corrigés.
3. La déformation de la pièce peut être prédite. L'analyse de déformation permet de prédire sa valeur absolue, ce qui exige une grande précision. La prédiction de déformation peut servir à comparer l'emplacement des seuils, les variations d'épaisseur de paroi ou les modifications de conception.
4. Le prototype de moule problématique peut être inspecté et corrigé. La meilleure façon de détecter les problèmes dans le moule est d'utiliser le prototype pour effectuer une « coupe courte ». L'analyse du flux du moule permet de déterminer les modifications les plus efficaces, les plus rapides et les moins coûteuses à réparer.
5. L'efficacité du circuit de refroidissement peut être connue. L'ajout d'une analyse de refroidissement à l'analyse de déformation peut améliorer la précision. Le circuit d'eau de refroidissement étant intégré au moule, il est difficile de le modifier une fois terminé ; ce type d'analyse est donc très utile avant l'ouverture du moule.
6. Réparer le problème de soudure. L'analyse de l'écoulement du moule prédit l'emplacement de la soudure et peut aider à la déplacer vers des endroits moins susceptibles de poser problème. Elle fournit également des indices sur la qualité de la soudure, comme la température de fusion et la pression requise pour la remplir. Cependant, l'analyse de l'écoulement du moule ne prédit pas la résistance de la soudure ni sa visibilité.