COUP D'OEIL La résine polyétheréthercétone a d'abord été utilisée dans le secteur aérospatial, remplaçant l'aluminium et d'autres matériaux métalliques pour la fabrication de diverses pièces d'avion. Dans l'industrie automobile, la résine PEEK présente une bonne résistance au frottement et de bonnes propriétés mécaniques. Les matières premières, roulements, joints, bagues d'étanchéité, embrayages et autres composants qu'elle fabrique sont largement utilisés dans les systèmes de transmission, de freinage et de climatisation automobiles. Quels sont les facteurs à prendre en compte ? Moulage par injection PEEK ?

En bref, à moulage par injection réussi du PEEK De nombreux facteurs doivent être pris en compte. Les cinq facteurs ci-dessus constituent une bonne introduction aux aspects importants du moulage par injection PEEK.
1. Un équipement de moulage standard peut être utilisé pour l'injection de PEEK.
2. Avant de commencer le moulage, séchez bien le matériau PEEK.
3. Gardez le processus propre : toute contamination peut causer des problèmes pendant le processus de moulage.
4. Utilisez une conception de grande porte pour assurer une meilleure injection et un meilleur remplissage.
5. Contrôlez la température du moule pour assurer la production de pièces PEEK semi-cristallines.