Les pièces en plastique rigide comme le PS forment une ondulation dense à la surface, près du seuil, centrée sur celui-ci, parfois appelée motif de choc. En effet, lorsque la viscosité de la matière fondue est trop élevée et que le moule est rempli de manière stagnante, le matériau de la partie avant se condense et se rétracte rapidement dès qu'il entre en contact avec la surface de l'empreinte. L...
1. Informations de base : Boîtier en PMMA, rétrécissement 2. Description : À l'aide d'une machine d'injection avec une force de serrage de 70 tonnes (diamètre de vis de 32 mm, quantité d'injection maximale de 115 g : GP-PS), on a testé si une pièce moulée d'un poids de 179,6 g et d'une épaisseur de 17 mm pouvait être moulée. Les principaux problèmes sont les suivants : (1) La quantité d'injection ...
Le procédé de fabrication d'un article en plastique désigne la fabrication d'un article final à partir d'un polymère fabriqué par un fabricant de résine synthétique. Les méthodes de transformation comprennent le moulage par compression, l'extrusion, l'injection et le soufflage. Détail du procédé : (1) Moulage par compression : Le moulage par compression est également appelé moulage par pression. I...
Qu'est-ce qu'un dommage sur un produit en plastique ? Et quelle en est la cause ? Dommage du produit en plastique, signifie que la position de séparation du produit ou la fermeture du curseur est endommagée Il y a trois raisons à ce problème : 1. L'angle n'est pas suffisant, la position et la taille de l'éjection ne sont pas suffisantes. 2. Le traitement de surface de la matrice n'est pas bon, le ...
L'ABS, le PA, le PC et le POM sont les quatre principaux matériaux d'ingénierie reconnus par la norme nationale moule d'injection plastique industrie. 1. ABS : Il offre une excellente résistance aux chocs et ne se déforme pas rapidement à basse température. Même à -40 °C, il présente une excellente ténacité. L'ABS est principalement utilisé dans les pipelines pour le transport d'essence, de pétrol...
Cela signifie que les produits se délaminent comme les feuilles de mica, car différents matériaux sont mélangés, en particulier pour différents matériaux de retrait. Plusieurs raisons peuvent être à l’origine de ce problème : 1. La température de fusion est trop basse, empêchant la bonne adhérence du matériau. Cela peut entraîner un délaminage du produit sous l'effet de la force d'éjection. 2. La ...
PE, PA, PP, PVC, ABS, PS sont des matériaux couramment utilisés dans l'industrie du moulage par injection plastique 1. Le PE est un plastique polyéthylène aux propriétés chimiques stables. Il est généralement utilisé pour la fabrication de sacs alimentaires et de divers contenants. Il résiste aux acides, aux bases et aux solutions aqueuses salines, mais ne doit pas être essuyé ni imprégné de déter...
L'objectif ultime d'un processus de fabrication de moules d'injection parfaitement maîtrisé est de produire des pièces injectées de haute qualité. Pour y parvenir, à quoi faut-il prêter attention ? 1. Les défauts de surface du produit ne sont pas autorisés : tir court, marque de brûlure, marques d'éjection, lignes blanches, flash, bulles, lignes de traction (fissures de traction/claquement), rides...
