Questions d'examen sur les moules d'injection plastique (2)
Nov 23, 2018
Revenons au dernier article sur les problèmes courants rencontrés lors des tests de moisissures.
6. Blocage de la porte : en raison d'une résistance mécanique dans la douille d'injection, d'un refroidissement insuffisant ou d'une défaillance de la barre de traction, la porte se coince dans la douille d'injection.
7. Mauvais démoulage : en raison d'un remplissage excessif, de mauvaises performances de démoulage, etc., les pièces en plastique sont difficiles à démouler ou les pièces en plastique sont déformées ou cassées après le démoulage, ou la direction résiduelle des pièces en plastique ne répond pas aux exigences de conception.
8. Déformation/gauchissement : en raison d'un mauvais démoulage, d'un refroidissement insuffisant, d'une résistance insuffisante des pièces en plastique, d'une déformation du moule, etc., provoquant une distorsion de la forme de la pièce en plastique, l'épaisseur de la paroi est inégale, etc.
9. Fissure : en raison d'une contrainte excessive dans la pièce en plastique, d'un mauvais démoulage, d'un refroidissement inégal, de mauvaises performances du plastique, d'une mauvaise conception des pièces en plastique et d'autres défauts (tels que la déformation), etc., provoquant de fines fissures sur la surface de la pièce en plastique et à proximité de l'ouverture d'alimentation.
10. Taches noires et barres noires : en raison de la décomposition des plastiques ou des substances volatiles inflammables dans le matériau, l'air est décomposé et brûlé sous haute température et haute pression, et les produits de combustion sont injectés dans la cavité plastique avec la fusion, et des taches noires, des rayures noires ou des pièces en plastique se forment à la surface des pièces en plastique.
Ce sont tous des problèmes de test courants pour les moules d'injection. Afin d'éviter les pertes de temps et les problèmes lors de la production en série, il est nécessaire de faire preuve de patience pour ajuster et contrôler diverses conditions de traitement et trouver les meilleures conditions de température et de pression, afin de développer une procédure de test standard.