La semaine dernière, lors de la production des produits à l'atelier d'injection, le superviseur a signalé des fissures. Examinons les facteurs qui conduisent à ces fissures.

Tout d’abord, il faut considérer le problème sous différents angles. craquage du produit , que ce soit de la moulage par injection Le processus de fabrication ou le moule lui-même permettent d'évaluer la cause des fissures. Certains défauts sont visibles au premier coup d'œil, mais les plus graves nécessitent l'ouverture du moule et une vérification. machine de moulage par injection pour trouver le problème.

Du point de vue du moulage par injection, les facteurs suivants peuvent être à l'origine de la fissuration du produit : une pression de moulage trop élevée, une vitesse trop élevée, et plus le flux de matière est important, plus la température du produit est élevée. moulage par injection et le maintien de la pression Un temps trop long peut engendrer des contraintes internes excessives et entraîner des fissures. C'est le problème des contraintes internes. Ajuster la vitesse et la pression d'ouverture du moule peut prévenir efficacement les fissures du produit causées par le démoulage des pièces embouties rapidement. Un réglage correct de la vitesse peut prévenir les fissures. Lors du moulage par injection, la température du moule doit être correctement ajustée pour faciliter le démoulage du produit. Réduire correctement les La température du matériau peut également prévenir sa décomposition. Les différentes pièces du moule doivent être bien réparties. Il est également nécessaire d'éviter les marques de soudure, la dégradation du plastique et les fissures du produit, facteurs qui peuvent être à l'origine de plusieurs fissures lors du moulage par injection. Il est également important de prêter attention au processus de production et de faire tout son possible pour éviter ces fissures.

Du point de vue du moule d'injection, les problèmes peuvent se répartir comme suit : la contrainte est sujette à la fissuration sèche ; il est donc important de savoir comment éviter efficacement les fissures. L'éjection du moule doit être équilibrée : nombre de tiges d'éjection, section transversale suffisante et angle de démoulage bien conçu. La surface de l'empreinte doit être suffisamment lisse. Ainsi, la concentration de contraintes résiduelles d'éjection causée par une force externe peut être efficacement évitée. Une attention particulière portée aux détails de production permet d'éviter efficacement les problèmes de contraintes. Enfin, la structure du produit ne doit pas être trop fine afin d'éviter les angles vifs et les chanfreins, sources de concentration de contraintes.

Plusieurs facteurs peuvent entraîner la fissuration des produits moulés par injection. Si vous avez des questions, différents commentaires , veuillez s'il vous plaît contacter Green Vitality Industry Co., Ltd. à tout moment.