Le recuit des produits plastiques se caractérise par une plastification irrégulière du plastique dans le cylindre ou un refroidissement irrégulier du produit dans la cavité, ce qui entraîne des contraintes internes et donc des déformations, des fissures et un vieillissement ultérieur du produit. Le recuit est réalisé en intérieur, à l'aide d'un liquide chaud tel que de l'eau chaude, de l'huile minérale chaude, de la glycérine chaude, etc., à une température supérieure de 20 à 35 degrés à la température d'utilisation du produit ou inférieure de 25 à 35 degrés à sa température de déformation thermique. Le produit est ensuite placé dans le cylindre. La durée du recuit dépend de l'épaisseur de sa paroi : plus elle est épaisse, plus le recuit est long. Il est à noter que le produit recuit doit être aplati pour permettre son refroidissement naturel après avoir retiré le liquide chaud. L'eau froide n'est pas compatible avec la méthode de refroidissement rapide. Les produits recuits sont généralement des PC, PS et autres plastiques, car le POM, le PVC et les autres plastiques n'ont pas besoin d'être recuits.