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  • Coulée sous vide Nov 30, 2018
    Grâce à des moules en silicone et des résines polyuréthane (PU), il est possible d'obtenir des pièces de qualité très proche de la production grâce à la coulée sous vide. L'outillage est généralement en silicone, un matériau très économique comparé à un moule d'injection en acier. De nombreux matériaux sont disponibles et il est également possible de réaliser des pièces surmoulées. La coulée sous ...
  • moulage par injection plastique, surface plastique, moule plastique. Nov 30, 2018
    La surface de joint est la surface de jonction du moule permettant de retirer le produit lors du moulage par injection. Facteur important déterminant la forme structurelle du moule, elle est liée à sa structure globale, à la conception du système de coulée, au démoulage des pièces plastiques et au procédé de fabrication du moule. Principe de sélection de la surface de séparation : A. Le contour ma...
  • Quelles sont les causes d’une dureté insuffisante de l’acier ? Nov 30, 2018
    La dureté du moule après traitement thermique est un indice de propriétés mécaniques très important. Une dureté insuffisante ou inégale après traitement thermique peut réduire la résistance à l'usure et à la fatigue, ainsi que d'autres propriétés, et même entraîner une défaillance prématurée du moule, réduisant ainsi considérablement sa durée de vie. Les raisons qui en sont la cause : 1) La sectio...
  • Dix principes de conception de moules pour P/L (2) Dec 11, 2018
    Revenons au dernier article sur les principes de conception de moules pour P/L. 6. Bon à démouler Le mécanisme de démoulage du moule standard se trouve dans le moule mobile. Il est donc conseillé de laisser le produit dans le moule mobile autant que possible lors du choix de la surface de séparation. Par conséquent, pour les endroits où il est possible de coller au moule fixe, nous utilisons souve...
  • Facteurs affectant la qualité du polissage des matrices Dec 11, 2018
    Le polissage mécanique étant principalement réalisé manuellement, la technologie de polissage reste le principal facteur affectant la qualité du polissage. De plus, elle est liée au matériau du moule, à l'état de surface avant polissage, au procédé de traitement thermique, etc. Un acier de haute qualité est indispensable pour obtenir un polissage de qualité. Une dureté de surface inégale ou des ca...
  • Principes de conception de base pour les moules à injection assistée par gaz (1) Dec 14, 2018
    Aujourd'hui, nous allons discuter des principes de conception de base pour les moules à injection assistée par gaz. 1. Lors de la conception, réfléchissez d'abord à l'épaisseur de paroi qui doit être creusée, au retrait de surface qui doit être éliminé, puis réfléchissez à la manière de connecter ces pièces aux voies respiratoires. 2. Grandes pièces structurelles : amincissement complet, épaississ...
  • Introduction au moule Dec 14, 2018
    Définition et classification des moisissures Le moule est surnommé « mère de l'industrie ». C'est un outil de traitement qui transforme les matières premières et leur confère une configuration complète et des dimensions précises. Il est principalement utilisé pour la production efficace et en grande série de pièces connexes dans les produits industriels. Le développement de l'industrie du moule a ...
  • La ténacité de l'acier moulé Dec 20, 2018
    Pendant le processus de fabrication, le moule est soumis à des chocs. Afin de réduire les risques de casse ou d'écaillage, l'acier du moule doit présenter une certaine ténacité. De nombreux facteurs influencent la ténacité de l'acier pour moules, notamment : la composition chimique, la granulométrie, la pureté, la teneur en carbure, les inclusions, le système de traitement thermique et la structur...
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